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極智嘉打造智慧工廠 以機器人生產機器人

2019-09-29 16:34:52來源:高工機器人網 編輯:千千閱讀量:4054

  【重工機械網 行業動態】近期,極智嘉宣布完成對其機器人生產工廠的智能升級,成功打造了世界首座使用機械臂自動生產自主移動機器人(AMR)的智慧工廠。這座位于南京的工廠用極智嘉機器人、AI算法以及自動化解決方案來生產所有的極智嘉機器人。
 
  極智嘉作為AGV行業的領跑企業,隨著AGV的不斷發展,目前已經躋身全球獨角獸行列。而高工產研機器人研究所(GGII)數據顯示,2018年AGV銷量達2.35萬臺,同比增長49.65%。其中制造及倉儲AGV領域,快遞/電商領域需求仍持續強勁,在制造及倉儲AGV類型占比43.44%,較2017年同比上升6.48個百分點。
 
  一方面,受益于倉儲行業的自動化改造升級及下游消費市場升級等因素的拉動,快遞/電商領域AGV銷量增長迅速,以快倉、Geek+、立鏢機器人、海康機器人為代表的企業市場份額快速提升;但另一方面,新晉廠商的不斷增加也導致了同質化競爭日益顯現,AGV產品的應用從工業領域延伸至服務領域。
 
  在此情況下,極智嘉除了廣發布局之外,更是從產品到方案,走出了一條屬于自己的道路。因此,在南京智慧工廠全面投產的同時,極智嘉宣布推出“智慧工廠(Smart Factory)解決方案”,把這突破性的智慧工廠技術進行產品化,幫助更多企業打造機器人工廠,實現智能制造藍圖。
 
  南京智慧工廠的產能幾乎是傳統人工工廠的兩倍,設計單班年產能大于1萬臺。在一套生產物流管理系統的調度下,產線上的機器人可以協同運作,其中包括工站中用于自動化生產的機械臂、PLC、智能相機和自動擰緊器等設備。
 
  首先在庫存區和生產區配置智能業務系統,可高效、簡單地理解和執行所需業務流程,比如貨架熱度管理、在制品管理以及瓶頸工序優化。
 
  其次,機械臂工作站配備了工業視覺系統。除了機械臂工作必需的定位和組裝功能外,還可以識別在制品返修進程、輔料剩余情況以及在制品類型,從而實現更加柔性的自動化生產流程。
 
  然后,組裝完成后,新生產出的機器人會自動前往標定聯調區進行基本參數設置,隨后進入自動聯調區完成滿載運行及調試,直到自動運行至成品區等待打包存儲和裝運發貨。
 
  在整廠物流方面配備有極智嘉搬運系統,通過二維碼導航的P800機器人搬運貨架,以實現高效的產線物料管理,M1000機器人運用二維碼和激光SLAM混合導航方式,實現半成品的存儲及上下料,以及自動生產工站的物料柔性配送。
 
  還有極智嘉智能叉車系統,智能叉車運用激光SLAM導航,無需對地面進行調整即可實現整托盤物料的存取。
 
  結尾鄭勇總結道,過去4年間,極智嘉研發并實踐了改變市場的智能倉儲技術。該解決方案可以廣泛應用于汽車主機廠、汽車零配件工廠、3C電子半導體工廠等不同行業的制造工廠中,尤其適用于對柔性生產需求較高的行業,能夠隨時滿足新增產品線和擴充產能的需求。
 
  原標題:極智嘉打造智慧工廠 以機器人生產機器人

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